محصولات آسیکو

پکیج‌های کامپوزیتی تصفیه فاضلاب صنعتی و بهداشتی (انسانی)

 شرکت مهندسی آسیکو به دلیل نیاز روزافزون به تصفیه خانه های فاضلاب با ظرفیت پایین اقدام به تولید پکیج های کامپوزیتی تصفیه فاضلاب با ظرفیت های مختلف با فرآیندهای متفاوت جهت استفاده در مجتمع های مسکونی، کارخانجات صنعتی، بیمارستانها،  اماکن عمومی، روستاها  و ... نموده است.

طراحی اختصاصی فرآیند پکیج با توجه به صنعت موردنظر و پارامترهای آلودگی فاضلاب مربوطه 

طراحی و ساخت پکیج با استفاده از فرآیندهای لجن فعال متداول  ،(CAS) لجن فعال با هوادهی گسترده(EA) ، بیوراکتورهای  غشایی  ،(MBR) بیوراکتورهای با بستر رشد چسبیده معلق  ،(MBBR) لجن فعال تلفیقی با رشد چسبیده ثابت (IFAS)

 خصوصیات پکیج‌های کامپوزیتی تصفیه فاضلاب شرکت مهندسی آسیکو

  •   قیمت پایینتر نسبت به تصفیه‌خانه های بتنی و پکیج‌های فلزی
  •  عدم زنگ‌زدگی و خوردگی
  •  عدم نیاز به تخلیه و رنگ‌آمیزی دوره‌ای
  •  قابلیت دفن کل پکیج در زمین
  •  حمل آسان به دلیل امکان مونتاژ در محل
  •  وزن بسیار کمتر نسبت به پکیج‌‌های فلزی
  •  طراحی اختصاصی براساس پارامترهای کمی و کیفی فاضلاب
  •  دارای گارانتی 5 سال و طول عمر بالای 50 سال
     

    ویژگی‌های اختصاصی پکیج تصفیه فاضلاب روستایی آسیکو:

    1)      بدنه کامپوزیتی فایبرگلاس (FRP) بدون هیچ نوع خوردگی با گارانتی 5 سال

    2)      عدم یخ زدگی در فصل سرما به دلیل عایق حرارتی بودن بدنه فایبرگلاس

    3)   قابلیت دفن پکیج در زمین که ضمن جلوگیری از یخ زدگی، سرقت و در امان بودن از شرایط بد آب و هوا، از آسیب های احتمالی عمدی نیز پیشگیری خواهد نمود.

    4)   امکان حذف ایستگاه پمپاژ به دلیل دفن پکیج و ورود ثقلی فاضلاب به داخل پکیج؛ که ضمن کاهش مصرف برق نیازی به نصب پمپ (به تبع آن خرابی پمپ) ندارد.

    5)      اشغال فضای بسیار کم به دلیل استفاده از فرآیندهای جدید رشد چسبیده

    6)      مقاومت بسیار بالا در برابر شوک های هیدرولیکی، آلی و مواد سمی به دلیل استفاده از فرآیندهای رشد چسبیده

    7)      استفاده از ازن‌زنی اتوماتیک تایمردار جهت گندزدایی نهایی پساب تصفیه شده که دائم کار بوده و نیاز به اپراتور ندارد.

    8)      عملکرد کاملا اتوماتیک و عدم نیاز به اپراتور دائمی جهت راهبری و نگهداری سیستم تصفیه فاضلاب.

     

 موارد کاربرد پکیج‌های تصفیه فاضلاب شرکت مهندسی آسیکو

  •  تصفیه فاضلاب بیمارستان
  • تصفیه فاضلاب بهداشتی (انسانی) مجتمع های مسکونی، کارخانجات و اماکن عمومی 
  •  تصفیه فاضلاب صنعتی کشتارگاه های دام و طیور
  •  تصفیه فاضلاب صنایع تولید فرآورده های گوشتی و پروتئینی
  • تصفیه فاضلاب صنایع لبنی و شیر پاستوریزه
  • تصفیه فاضلاب صنایع شیمیایی
  •  تصفیه فاضلاب کارخانجات نساجی و رنگرزی
  •  تصفیه فاضلاب صنایع خودروسازی
  •  تصفیه فاضلاب صنایع آبکاری
  • تصفیه فاضلاب کارواش ها
  •  تصفیه فاضلاب قالی شویی ها
  •  تصفیه فاضلاب مراکز تفریحی، هتل ها و رستوران ها

از آنجایی که فاضلاب تولیدی در اماکن عمومی، مجتمع مسکونی و بیمارستان از نظر کیفی تقریبا مشابه هستند، لذا می توان فرآیند تصفیه یکسانی برای آنها در نظر گرفت که در جدول زیر می توان مدل دستگاه را انتخاب نمود.

 همانطور که مشاهده می کنید ظرفیت دستگاه ها حاصل ضرب سرانه تولید فاضلاب و جمعیت تحت پوشش محاسبه می گردد. از آنجایی که ابعاد پکیج تصفیه بر اساس نوع فرآیند تصفیه لجن فعال با هوادهی گسترده، لجن فعال تلفیقی با رشد چسبیده ثابت IFAS و معلق  MBBR، بیوراکتور غشایی MBR بسیار متغیر است از ذکر ابعاد دستگاه در جدول زیر خودداری شده است.

 جدول مشخصات پکیج لجن فعال تصفیه فاضلاب (تصفیه بیولوژیکی) ساخت شرکت مهندسی آسیکو

ردیف

مدل پکیج تصفیه

ظرفیت بر اساس دبی

ظرفیت بر اساس   جمعیت معادل خانگی

ظرفیت بر اساس جمعیت معادل اداری

ظرفیت بر اساس   تعداد تخت بیمارستانی

ظرفیت بر اساس بار   آلودگی

 Kg BOD5 در روز

1

ASI WWTP 1.5

1.5 m3/Day

5 تا 10نفر

30 نفر

2 تخت

0.45

2

 ASI WWTP 5

 5   m3/Day

 20 تا 30 نفر 

100 نفر 

 7 تخت 

 1.5

3

ASI WWTP 7.5

7.5   m3/Day

30 تا 50 نفر

150 نفر

10 تخت

2.25

4

ASI WWTP 10

10   m3/Day

50 تا 60 نفر

200 نفر

15 تخت

3

5

ASI WWTP 15

15   m3/Day

60 تا 75 نفر

300 نفر

20 تخت

4.5

6

ASI WWTP 20

20   m3/Day

75 تا 120 نفر

400 نفر

30 تخت

6

7

ASI WWTP 25

25   m3/Day

125 تا 150 نفر

500 نفر

35 تخت

7.5

8

ASI WWTP 30

30   m3/Day

150 تا 175 نفر

600 نفر

40 تخت

9

9

ASI WWTP 35

35   m3/Day

175 تا 200 نفر

700 نفر

50 تخت

10.5

10

ASI WWTP 40

40   m3/Day

200 تا 250 نفر

800 نفر

55 تخت

12

11

ASI WWTP 50

50   m3/Day

250 تا 300 نفر

1000 نفر

70 تخت

15

12

ASI WWTP 60

60   m3/Day

300 تا 400 نفر

1200 نفر

80 تخت

18

13

ASI WWTP 75

75   m3/Day

375 تا 500 نفر

1500 نفر

100 تخت

22.5

14

ASI WWTP 100

100   m3/Day

500 تا 650 نفر

2000 نفر

135 تخت

30

15

ASI WWTP 125

125   m3/Day

650 تا 800 نفر

2500 نفر

170 تخت

37.5

16

ASI WWTP 150

150   m3/Day

800 تا 1000 نفر

3000 نفر

200 تخت

45

17

ASI WWTP 175

175   m3/Day

875 تا 1150 نفر

3500 نفر

235 تخت

52.5

18

ASI WWTP 200

200   m3/Day

1000 تا 1300 نفر

4000 نفر

270 تخت

60

 مشخصات فنی پکیج های تصفیه فاضلاب ساخت شرکت مهندسی آسیکو

از  آن جایی که فرآیندهای تصفیه بسته به نوع فاضلاب بسیار متنوع می باشد، لذا  این شرکت بنا به نیاز سفارش، پس از بررسی و آنالیز پارامترهای کمی و کیفی فاضلاب و نوع استفاده مورد نیاز از پساب تصفیه شده اقدام به طراحی و ساخت پکیج تصفیه می نماید. لذا پیشنهاد می گردد جهت دریافت اطلاعات و پیشنهاد فنی و مالی کامل با کارشناسان دپارتمان آب و فاضلاب تماس حاصل فرمایید.

 

معرفی کامپوزیت

 کامپوزیت‌ها    بطور     گسترده‌اي     به     عنوان  پلاستیک‌هاي تقویت شده شناخته می‌شوند. مواد کامپوزیتی از دو جزء الیاف و رزین تشکیل می‌شوند و الیاف مورد استفاده معمولا شیشه، کربن یا کولار هستند. انواع رزین‌هاي مورد استفاده در تولید قطعات کامپوزیتی شامل پلی استرهاي اشباع نشده، وینیل استر، اپوکسی، پلی اورتان و ... می‌باشند. در تولید کامپوزیت دو جزء الیاف و رزین بدون واکنش شیمیایی با یکدیگر مخلوط می‌شوند که در نتیجه ماده نهایی با مقاومت بیشتري نسبت به اجزاء اولیه شکل می‌گیرد. وزن پایین‌تر قطعات کامپوزیتی نسبت به سایر مواد نیز بسیار حائز اهمیت می‌باشد، تا جایی که به عنوان جایگزین قطعات فولادي 60 تا 80 درصد از وزن تجهیزات را کاهش می‌دهند  .

  به طور مختصر مزایا و برتري‌هاي ترکیبات کامپوزیت در مقایسه با سایر موادي که بطور گسترده و معمول در صنعت تصفیه آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرند (از قبیل فولاد، فولاد زنگ نزن، آلومینیوم، پلی اتیلن، پی وي سی و...  ) به شرح زیر می‌باشد : 

  •  مقاومت در برابر تجزیه  میکروبی 
  •  مقاومت بسیار   بالا در برابر زنگ  زدگی  و  خوردگی     شیمیائی
  •  مقاومت  بسیار  بالا   در  برابر  اشعه UV  نور  خورشید
  •  مقاومت  در  برابر  ضربه،  شوك  و  انفجار
  •  ضریب  انتقال  حرارتی بسیار پائین
  • استحکام ویژه بالاتر در مقایسه با سایر مواد
  • انعطاف پذیري بیشتر بدلیل زمینه پلیمري و شکل پذیري بسیار بالا
  • مقاومت بیشتر در برابر ضربه و تنش
  • ضریب انبساط گرمائی پایین
  • مقاومت خستگی بهتر
  • نیاز به اتصالات کمتر
  • ضخامت کمتر با استحکام مساوي
  • عدم نیاز به رنگ آمیزی دوره‌ای
  • وزن پایین‌تر نسبت به سایر مواد 
  • امکان استفاده از تاخیرانداز در  برابر آتش

لازم به ذکر است دلیل مزایای فوق الذکر، امروزه کامپوزیت در ساخت انواع کشتی و تجهیزات دریایی، هوا فضا، خودرو، نفت و گاز، آب و فاضلاب کاربرد فراوان و رو به گسترشی نیز دارد. شرکت مهندسی آسیکو نیز به عنوان شرکت پیشتاز اقدام به ساخت انواع پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی و بهداشتی کامپوزیتی نموده است.